在每個階段和每個測量工作中,應首先進行技術設計,然後根據技術設計計劃進行測量工作。按照有關標準執行過程質量控製,認真執行產品測繪“二級檢驗,一級驗收”製度。在各個階段和各種測量任務中,鐵路軌距的測量布局必須“從頭到尾”;工作程序必須遵循“首先控製,然後是破裂的部分”;精度控製應遵循“從高到低”的工作原理。綜合性計量檢測對於每個測量過程,上海計量檢測在工作時都要堅持檢查,並逐步檢查以確保測量結果可靠。變形測控網絡的重新測量應采用“五固定”原理,即使用相同的圖形或觀測路線和觀測方法;應使用相同的儀器和設備;固定的觀察員應固定;參考點和工作基點應固定;在基本相同的環境和觀察條件下工作。
設備故障一時不可以排除時,要向相關工作人員申明,立即采取維護措施,不應繼續勉強應用,以防損害程度加劇。製動係統螺旋應緊鬆適度,不可以過鬆,特別是在不可以過緊。微動時,鐵路檢測設備建議應盡可能維持微動螺旋在微動卡正中間某段挪動。不可以轉動過多,使彈簧壓縮,或屈伸彈出來,以維持微動效應和彈簧的彈性。實際操作中應避免拿手碰觸物鏡,目鏡和裸露的度盤。計量檢測有塵土時,用軟毛刷輕輕地撣去,切勿用手指或手帕等物擦拭。觀察完畢時,應立即戴好物鏡帽。綜合性計量檢測檢測儀器上有磁針時,除應用時外,應將磁針冉冉升起製動係統,以降低頂針的磨損。
儀器校準或者設備校正操作前,實際操作工作人員應熟悉各種設備的構造、性能及各實際操作螺旋的部位和作用。觀察時不可以騎腿或手扶腳架。一切實際操作均應手輕、細心、姿勢柔穩。計量檢測應用定平螺旋時,應盡可能維持約略等高,轉動要均勻,緊鬆要適度,切勿過緊。轉動設備前,汽車檢測設備提示務必先鬆掉相應的製動係統螺旋,隨後,用手輕扶支架(不可手持望眼鏡)使設備平穩轉動。計量檢測機構當設備轉動失靈或有雜音時,應該馬上查清根本原因,妥善處置。嚴禁強力扳扭或拆卸、錘擊。以防損害設備。
三坐標測量機在模具行業中的應用相當廣泛,計量檢測是一種設計開發、檢測、統計分析的現代化的智能工具,更是模具產品無與倫比的質量技術保障的有效工具。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機、水平臂式測量機和便攜式測量機。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現偏差,可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正。計量檢測機構在模具的型芯型腔輪廓加工成型後,很多鑲件和局部的曲麵要通過電極在電脈衝上加工成形,從而電極加工的質量和非標準的曲麵質量成為模具質量的關鍵。
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